【特别报道】“战”在叶巴滩——直击国内在建最高双曲拱坝电站建设现场 | |
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川藏高原,金沙江上,一场冬雪不期而至,一场“战之必胜”之举再次撩拨人心。 国内在建最高双曲拱坝电站——叶巴滩水电站大坝浇筑至2771米高程,提前完成年度目标。 中国电建水电七局建设者在此续写“坝主”传奇。 一坝横跨两省 拓荒不惧艰险 蜿蜒的降曲河水,带着刺骨的寒气,涌入滔滔金沙江。这条川藏界河上游,叶巴滩水电站大坝横跨两省,雏形显露。 左岸为四川省甘孜藏族自治州白玉县,右岸为西藏自治区昌都市。这座国内在建最高双曲拱坝电站,最大坝高217米,足有70层楼高。 来头不小,备受关注。“十二五”和“十三五”中央支持西藏经济社会发展的重大项目,国家“西电东送”接续基地和西南水电基地建设的重要组成部分。 华电金沙江上游开发有限公司叶巴滩分公司开发建设,目标明确,创建国家优质工程金奖,打造国家水风光一体化示范基地。 水电七局承建的大坝标,主要承担围堰、大坝、水垫塘和二道坝、缆机、危岩体及堆积体处理、导流洞封堵以及左岸高线混凝土系统、俄德西沟砂石加工系统辅助设施等建设任务。 他们的进藏之路,从2005年的西藏直孔水电站开始,先后建成果多、瓦托、多布、大古水电站,到在建的叶巴滩、扎拉等水电站,近二十个年头。 承建双曲拱坝,已有不少代表作。世界第一高(305米)混凝土双曲拱坝——锦屏一级水电站;国内首个百万千万级整体EPC水电站——杨房沟水电站;当时世界第二高碾压混凝土双曲拱坝——立洲水电站…… 经验带来底气,也激发斗志。2018年8月1日,一声号令,建设者们从云南、四川、西藏等地集结,在这片荒脊之地,开启搏击之旅。 湍急的江水似一道闪电,将高耸的群山劈开两半,大坝坝址就位于河谷上。两岸山坡陡峭,岩石壁立,大坝混凝土浇筑前,两岸危岩体、堆积体处理尤为关键。 “边坡处理在海拔3600米处,每天要走一条2.5公里长、60公分宽的羊肠小道。”回忆开工之初,大家摇头感叹。没有任何施工物资,全靠肩挑背扛。来回4个小时,只能在山上靠着加热米饭充饥。但就着高反,喝水都会反胃。 边坡最高处与坝基最低处垂直高度1000米,前期遭遇2次堰塞湖,影响工作面移交。在没有运输通道和机械设备的情况下,当地的骡马队都不“接单”,只能靠自己干,工效不高的情况,持续了一年半。 通过对坡度几乎垂直于地面的高边坡山体一点一点进行加固和防护,为大坝修筑创造安全稳定的周边环境。在受堰塞湖、超标洪水、火灾等影响的情况下,大家不等不靠,赢回工期6个月。 冬季连续施工 智造无缝大坝 高寒、高海拔、高温差的自然环境,使得温度控制成为大坝混凝土浇筑的重中之重,难中之难。长冬无夏短春秋,雪稀风大降水少,施工区昼夜温差大,日变幅超过20℃有166天,占全年近一半的时间。 “全年无缝衔接式温控考验,夏季隔热,冬季保温。”项目部常务副经理兼总工程师郑祥表示,只能对症下药,“内外结合”,目前初见疗效。 自2022年8月转序以来,经过一年多的实践,从骨料生产、到混凝土拌制,再到混凝土浇筑、养护,项目成功探索出浇筑温控“一条龙”管理机制和工艺流程。 位于大坝下游的俄德西沟料场,是大坝混凝土浇筑所需骨料主要来源地。地形陡峭,如何将开采出来的骨料安全传送至垂直高差达155米的砂石堆放区? 将广泛应用于矿山开采的技术“复制”于此,首次在水电行业成功运用超大倾角胶带机。 通过倾角24.53°的胶带机,提升高度86.997米,运输最大粒径300毫米的混合物料。不仅缩短距离,减少场地,降低成本,有效解决维修不便的问题,探索出的工艺和设计标准,也为水电项目山区料场开挖及半成品转运提供借鉴。 温控中心负责大坝混凝土浇筑温度控制具体工作;左岸的混凝土拌和系统,不仅制冷,还能制热,满足不同温度下浇筑所需的混凝土温度。 冬季按照气温不同的低温时段,采取综合蓄热法、薄层短间歇法、气肋膜暖棚法等工艺工法,实现首个冬季连续混凝土施工的目标,在国内类似工程建设史上尚属首次。 何为气肋膜暖棚法?给混凝土浇筑的仓号盖上一个白白胖胖的“房子”,减少外界低温的影响,实现全天候浇筑。浇筑完后的混凝土顶面迅速铺上聚乙烯保温棉,浇筑完成的坝体外露面喷涂上聚氨酯保温材料,又给大坝盖上一层“保温被”进行养护,给予全方位无死角的“呵护”。 浇筑采用中热水泥,发热量相对较大,面临更大温控压力。通过在模板内埋设冷却水管、温度计和600多个智能测控装置,对混凝土温度进行实时监测,并将监测数据传输至平台,进行数据分析,及时掌握温度变化规律,收到预警信息也能更快及时地进行处理,防止裂缝产生。 截至目前,成功创建2个大坝混凝土浇筑质量样板工程,大坝未发现1条温度裂缝,初步实现“建无缝大坝、创精品工程”的目标。 “一路走来,千难万险,困难远远超出预期。”项目经理刘昕鑫初心如磐,扛起大坝品牌大旗,向着新的目标负重向前。 心怀国之大者 积跬步至千里 中午时分,50岁的木工加在鲁暖和妻子忍尾最惬意的时光。午饭是两菜一汤,他们晒着太阳,闲聊几句,再小憩一会。这对来自云南丽江的夫妻档,家有3位在校大学生,满足挂在脸上,让工友们羡慕不已。 像他们一样,奋战在此2000余名的建设者,默默付出,辛勤耕耘,只为电站早日投产发电,为“双碳”目标作出贡献。电站投产发电后,每年可节约原煤消耗约399.35万吨,减少二氧化碳排放737.7万吨。 对于他们来说,早一天建成大坝,就可早一天蓄水发电。这个长582.04米的大坝分为27个坝段,近1000个仓号,最大的1385平米,最小的100平米,如同搭积木,如何优化配置,需通盘考虑,才能建得又高又稳。如何协调工序,确保每个仓号或坝段之间实现有条不紊连续浇筑? 他们与湖北工业大学合作,引入数字孪生技术。通过施工动态仿真技术,优化坝段的浇筑时间和顺序,有效攻克悬臂高差、相邻坝段高差等技术难题。不仅提高浇筑和工序衔接效率,浇筑状态和主要数据在电脑屏幕前也是一目了然,大坝混凝土浇筑方量、浇筑状态、施工进度等核心数据、指标清晰明了。 与设计院积极互动沟通,在既符合设计要求,又不影响浇筑质量的情况下,大坝浇筑分层由初设时的1.5—3米一层改为3—4.5米一层,大大提高浇筑效率。 管理重心前移,分工区进行管理,提高现场管理能力,每周召开专题会,对浇筑各个环节进行把控,及时协调解决问题,骨料生产运输、混凝土拌制运输再到吊装入仓浇筑,让各个流程有序运转,实现转仓无缝衔接,备仓有序高效,为混凝土浇筑创造更多的时间。 在3号缆机操控室,缆机司机端坐在椅子上,目光如炬紧盯屏幕,几棵多肉盆栽和一盒眼药水陪伴着她。 4台30吨缆机每天都在高效运转,平仓机、模板、保温材料、混凝土吊罐等各种设备物资在缆机的精准吊装下顺利到达目的地。“混凝土浇筑3月5万方,4月6万方,5月、6月均达7万方,7月超过8万方!”通过科学组织、精心安排,快速掀起攻坚浪潮,单班浇筑高峰达2641方。全年累计浇筑混凝土约55万立方米,目前向坝高100米发起冲刺。 工程有序建设,32岁的工程技术部主任米元桃迎来人生节点,迎娶心爱女孩,可谓好事成双,喜事连连。 高山峡谷无声,高原大坝无言,水电建设者无畏。活下去,缓过来,终会站起来!(责任编辑 朱隐) | |
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